J41B 氨用截止阀
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产品介绍
一、J41B 氨用截止阀--概述
经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。常用的减压阀为氨用截止阀,简称氨用阀。
二、J41B 氨用截止阀--使用方法
1、按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。至高进口压力大多为,至低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,至高出口压力为。
2、安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
4、停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是,还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
三、J41B 氨用截止阀--结构特点及用途
1.中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
2.阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长
四、J41B 氨用截止阀--主要性能规范
J41B氨用截止阀适用介质:液、气、氨、氮、氢;适用温度: -10℃-150℃
五、J41B 氨用截止阀--试验压力
公称压力 PN(MPa) 试验压力 (MPa) 壳体强度试验 密封试验 1.6 2.4 1.76 2.5 3.75 2.75 六、J41B 氨用截止阀--主要零件材料
产品类型 零件名称 阀体、阀盖 阀杆 填料 密封面 垫片 紧固件 J41B-16/25C 铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氐合金 石棉橡胶板 碳钢 J41B-16/25Q 球墨铸铁 J41B-16/25K 可锻铸铁 七、J41B 氨用截止阀--主要尺寸表
公称通径
DN(mm)主要外形尺寸及连接尺寸(mm) L D D1 D2 D6 b f f2 z-d H DO J41B-16C J41B-16Q J41B-16K 10 130 90 60 40 35 14 2 4 4-14 196 120 15 130 95 65 45 40 14 2 4 4-14 196 120 20 150 105 75 55 51 16 2 4 4-14 196 140 25 160 115 85 65 58 16 2 4 4-14 204 160 32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 208 160 40 200 145 110 85 76 18 3 4 4-18 248 200 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 248 200 65 290 180 145 125 110 22 3 4 4-18 321 240 80 310 195 160 135 121 24 3 4 8-18 325 240 100 350 215 180 155 150 24 3 4.5 8-18 371 280 125 400 245 210 185 176 26 3 4.5 8-18 400 320 150 480 280 240 210 204 26 3 4.5 8-23 432 320 200 600 335 295 265 260 30 3 4.5 12-23 654 400 250 650 405 335 320 313 32 3 4.5 12-25 745 500 300 700 460 410 375 364 34 3 4.5 12-25 852 600 J41B-25C J41B-25Q J41B-25K 10 130 90 60 40 35 16 2 4 4-14 196 120 15 130 95 65 45 40 16 2 4 4-14 196 120 20 150 105 75 55 51 16 2 4 4-14 196 120 25 160 115 85 65 58 18 2 d 4-14 201 120 32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 208 120 40 200 145 110 85 76 20 2 d 4-18 248 160 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 248 160 65 290 180 145 125 110 22 3 4 8-18 321 240 80 310 195 160 135 121 24 3 4 8-18 325 240 100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-23 371 280 125 400 270 220 188 176 30 3 4.5 8-25 400 320 150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-25 432 320 200 600 360 310 278 260 34 3 4.5 12-30 654 400 250 650 425 370 332 313 42 3 4.5 12-34 745 500 300 750 485 430 390 364 46 3 4.5 12-34 852 600