J44B/J42F 角式氨用截止阀
价格: | 价格面议 |
---|---|
更多信息 | |
分享: |
![]() |
产品介绍
一、角式氨用截止阀--产品概述:
J44B/J42F氨用截止阀的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。使用寿命长。是安装在制冷系统的设备或管路上,用以接通和切断制冷工质流动的通道,在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能。
二、角式氨用截止阀--工作原理:
J44B角式氨用截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
三、角式氨用截止阀--产品特点:
1、中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
2、阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。
四、角式氨用截止阀--主要用途:
J44B/J42F角式氨用截止阀使用介质的管路及液化气管路上作启闭作用。适用介质:液、气、氨、氮、氢;适用温度:-40℃-150℃主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。
五、角式氨用截止阀--主要零件材料:
零件名称 阀体、阀盖 密封圈 填 料 填料压盖 阀 杆 垫 片 J42B-25C 铸钢 巴氏合金 聚四氟乙烯 碳钢 1cr13 聚四氟乙烯 J42B-25P 不锈钢 巴氏合金 聚四氟乙烯 不锈钢 SS304 聚四氟乙烯 J42F-25C 铸钢 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 碳钢 1CR13 聚四氟乙烯 六、角式氨用截止阀--性能规范:
公称压力 试验压力 适用介质 适用温度(℃) 品牌 PN(MPA) PS(MPa) 氨气、液氨、NH3 巴氏合金-40~150℃ 四氟-40~120℃ 上兆 2.5 3.75 氨气、液氨、NH3 巴氏合金-40~150℃ 四氟-40~120℃ 上兆 4.0 6.0 氨气、液氨、NH3 巴氏合金-40~150℃ 四氟-40~120℃ 上兆 七、角式氨用截止阀--连接尺寸:
公称通径
DN(mm)尺 寸(mm)
L
D
D1
D2
D4
b
f
f1
Z-φd
关
开
D3
10
65
90
60
40
35
16
2
4
4-φ14
165
185
110
15
65
95
65
45
40
16
2
4
4-φ14
165
185
110
20
75
105
75
55
51
18
2
4
4-φ14
170
200
120
25
80
115
85
65
58
18
2
4
4-φ14
197
210
120
32
90
135
100
78
66
20
2
4
4-φ18
199
213
140
40
100
145
110
85
76
20
3
4
4-φ18
248
264
160
50
115
160
125
100
88
22
3
4
4-φ18
265
295
180
65
145
180
145
120
110
24
3
4
8-φ18
310
349
220
80
155
195
160
135
121
26
3
4
8-φ18
340
357
240
100
175
230
190
160
150
30
3
4.5
8-φ23
380
413
280
125
200
270
220
188
176
32
3
4.5
8-φ25
430
451
320
150
240
300
250
218
204
32
3
4.5
8-φ25
505
492
360
200
300
360
310
278
260
34
3
4.5
12-φ25
550
806
400
250
325
425
370
335
31
36
3
4.5
12-φ30
730
880
450
300
375
485
430
390
364
40
3
4.5
16-φ30
-
995
550
一、J44B/J42F角式氨用截止阀安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。